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雜質是否影響畫框鋁的表面質量？
鋁中熟悉的有害物質是鐵，在框架鋁的生產中，如果鐵成分大于0.25％不能得到傳統的顏色，因為鐵的成分增加，光澤度降低，顏色也是綠色的，淺灰色和淺灰色非常不好看。當含金硅成分較低時，鐵的影響更加突出。當硅偏高時，可以在一定程度上減少鐵有害物質的影響。此時，鐵和硅會導致金屬間化合物，并消耗一些剩余的硅。鐵影響著色的關鍵原因是鐵和鋁會導致尖銳或棒狀組織，從幾微米到幾十微米不等，其電極電位與鋁不同，影響著氧化著色的均勻性和連續性，降低了氧化膜的亮度和透明度，影響著色效果。
少量的銅有助于框架鋁的機械性能和表面光澤，但不易降低耐腐蝕性。但銅的氧化膜是黑色的，肉眼可以看到。少量的錳會在一定程度上消除組織的有害影響，減少擠壓線的引起。然而，當錳成分較高時，氧化膜是黃色的。由于錳成分的增加，逐漸發展為黃棕色，著色效果較差。
鋅成分高時，擠壓難度增加，型材顆粒粗大，模具損耗大，氧化膜呈乳濁色，導致堿腐蝕液中鋅離子積聚，鋅在型材上逆轉，導致閃亮的梨皮斑點。
鈦大于0.1％畫框鋁的顏色和色差有很大的影響，這是鈦的不均勻性造成的。
因此，從保證框架鋁表面質量的角度來看，鐵成分應控制在0.25％其余物質成分應低于0.1％。
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